I Lys kommercielle solcellekonditioneringssystemer , forseglingen og lufttætheden af luftkanalen påvirker direkte energieffektiviteten og levetiden for det samlede system. Effektiv tætningsteknologi kan ikke kun forhindre lækage af kold luft og varmeledning, men også forhindre indtræden af luftforureninger, hvilket sikrer den indendørs luftkvalitet og stabil drift af udstyret.
Optimer tætningsmaterialer for at opnå varig lufttæthed
Forseglingsmaterialets ydeevne bestemmer den grundlæggende lufttæthed af luftkanalen. Almindeligt anvendte tætningsmaterialer inkluderer høje elastiske tætningsmidler, polyurethanskumforseglingsmidler, EPDM -gummisætningsstrimler osv. Disse materialer har god elasticitet, temperaturresistens og aldringsmodstand og kan udføre adaptiv forsegling med den termiske ekspansion og sammentrækning af luftkanalestrukturen for at undgå huller forårsaget af temperaturændringer.
Sælger af høj kvalitet bruger miljøvenlige og ikke-toksiske formler for at sikre, at der ikke frigives skadelige stoffer under driften af solcelleblæser. Nogle producenter har også udviklet to-komponentsætningsmidler specifikt til solenergi-klimaanlæg for at forbedre bindingsstyrken og holdbarheden af tætningsmidler og forhindre tætningssvigt på grund af vibrationer eller tryksvingninger.
Optimer det strukturelle design af luftkanalen for at reducere risikoen for luftstrømslækage
Den strukturelle design af luftkanalen har en betydelig indflydelse på lufttætheden. Lette kommercielle luftkanaler vedtager normalt en flerlags sammensat materialestruktur med en glat polyesterfilm som det indre lag, aluminiumsfolie eller galvaniseret stålplade som det ydre lag og et høj densitetsisoleringslag i midten, som indser et integreret design af isolering og forsegling.
Tværsnittet af luftkanalen vedtager et rektangulært eller cirkulært design. Den cirkulære struktur har bedre lufttæthed og fordeler jævnt tryk, hvilket reducerer luftlækage forårsaget af deformation af interface. Vægtykkelsen og stivhedsdesign af luftkanalen tager højde for både lethed og strukturel stabilitet for at undgå huller forårsaget af deformation. Det overordnede modulære design sikrer standardisering af grænsefladen og forbedrer effektiviteten af forbindelsens lufttæthed.
Præcisionsgrænsefladeteknologi sikrer, at forbindelsen er stram og problemfri
Luftkanalforbindelsen er den mest sårbare position for lufttæthed. Flangeforbindelse, plug-in-fastgørelsesmidler eller specielt hurtiglåst spænde-system bruges til at sikre en stabil forbindelse og tæt tætning. Grænsefladen er udstyret med en højelastisk tætningsring eller tætningsstrimmel, som danner en tæt passende overflade efter komprimering for at forhindre luftlækage.
Under installationsprocessen bruges professionelle værktøjer til at forstærke grænsefladen, og højtydende fugemasse anvendes til nøgleforbindelsen for at forbedre tætningseffekten. For komplekse komponenter som albuer og tees er specielle tætningsstrukturer designet til at undgå luftlækage i døde hjørner. Luftkanalsystemet ved hjælp af problemfri svejsning eller varmmeltetætningsteknologi forbedrer den samlede lufttæthed.
Strenge teststandarder for at sikre, at luftkanalens lufttæt præstation opfylder standarderne
For at sikre, at luftkanalforseglingsydelsen opfylder industristandarder, anvendes flere testmetoder. Almindelige er lufttæt test, trykprøve og lækagehastighedstest. Ved at trykke eller støvsuge luftkanalen måles systemtrykskiftet og lækagevolumen for at evaluere tætningseffekten.
Testen overholder nationale og internationale luftkanalforseglingsstandarder såsom ASHRAE 90.1 eller GB/T 19211 for at sikre, at luftkanalen ikke har nogen åbenlyst lækage under designtrykket. For lette kommercielle solenergi-klimaanlæg inkluderer testen også forsegling af stabilitetstest under ændringer i omgivelsestemperaturen for at sikre, at tætningsydelsen ikke falder under langvarig brug.
Videnskabelig vedligeholdelse og regelmæssig eftersyn for at udvide forseglingslivet
Forseglingen af luftkanalsystemet afsluttes ikke på én gang under installationen, men kræver videnskabelig vedligeholdelse og regelmæssig eftersyn. Under drift er det nødvendigt at regelmæssigt kontrollere integriteten af luftkanalfuger og tætningsmaterialer og straks reparere forseglingsskader forårsaget af aldring, vibration eller mekanisk skade.
Rengøring af indersiden af luftkanalen for at forhindre ophobning af støv og korrosion hjælper med at beskytte tætningslaget mod at blive beskadiget. Påfør intelligent overvågningsteknologi for at overvåge lufttætheden i luftkanalsystemet i realtid, opdage potentielle lækageproblemer på forhånd, reducere systemets energiforbrug og sikre effektiv og stabil drift af klimaanlæggetsystemet. .
